1.本发明涉及一次性卫生用品技术领域，具体为一种成人纸尿裤滚切装置以及滚切方法。

  2.成人纸尿裤是一次性使用的纸类尿失禁用品，成人护理产品之一，一般适用于失禁成人使用的一种抛弃式的尿裤，成人纸尿裤的主要性能为吸水量，这主要根据绒毛浆和高分子吸水剂的量；

  3.成人纸尿裤在进行成产时，需要将其滚切成型，但是传统的成人纸尿裤滚切装置在进行使用时无法对纸尿裤切割下来的边料进行自动收集，常常要人工进行收集，进而增加了工作人员的劳动强度，并且由于滚切刀会随着使用时间逐渐变钝，而成人纸尿裤的芯体又是由若干较细的纤维构成，进而导致传统的在使用一段时间后会存在切割不彻底的情况出现，出现切割成型的芯体的某处和废弃边料通过若干纤维连接的情况，最终影响工作进程，甚至造成资源浪费，不便于使用。

  4.本发明的目的是未解决现存技术中存在的缺点，无法自动对边料进行回收，存在切割不彻底的情况，而提出的一种成人纸尿裤滚切装置以及滚切方法。

  6.一种成人纸尿裤滚切装置，包括：主架；挡盖，所述挡盖设置于主架的左侧；第一旋转杆，所述第一旋转杆的数量为两个，两个所述第一旋转杆的左右两分别沿前后方向通过轴承可转动的设置于主架的内腔左右两侧，位于前方的所述第一旋转杆的左端延伸出主架的左侧；磨砂轮，所述磨砂轮固定套接于第一旋转杆的外壁；输送带，所述输送带的前后两端分别套接于两个磨砂轮的外壁；第一连接杆，所述第一连接杆的左右两端分别通过轴承可转动的设置于主架的内腔左右两侧中部，所述第一连接杆的左端延伸出主架的左侧；第二连接杆，所述第二连接杆的左右两端分别通过轴承可转动的设置于主架的内腔左右两侧中部，所述第二连接杆位于第一连接杆的下方，所述第二连接杆的左端延伸出主架的左侧；切割辊，所述切割辊固定套接于第一连接杆的外壁；切割刀片，所述切割刀片的数量为两个，两个所述切割刀片分别套接于切割辊的外壁左右两侧，两个所述切割刀片为相对设置；挤压辊，所述挤压辊固定套接于第二连接杆的外壁，所述挤压辊的外壁沿周向开设有切割槽，所述切割槽和切割刀片相匹配，所述切割刀片的底端延伸进切割槽的内腔；毛刷，所述毛刷的数量为若干个，若干所述毛刷均设置于主架的内腔顶端，所述毛刷与切割辊的外壁相接触；第二旋转杆，所述第二旋转杆的数量为两个，两个所述第二旋转杆的左右两端分别沿上下方向通过轴承可转动的设置于主架的内腔左右两侧前端，所述第二旋转杆的左端延伸出主架的左侧；输送辊，所述输送辊固定套接于第二旋转杆的外壁；驱动机构，所述驱动机构设置于主架的左侧。

  7.进一步地，为了对边料进行收集，所述主架的内腔中还设置有：第三旋转杆，所述第三旋转杆的左端通过轴承可转动的设置于主架的内腔左侧底端前侧，所述第三旋转杆的左端延伸出主架的左侧；滑块，所述滑块设置于第三旋转杆的外壁顶端；挡板，所述挡板固定设置于第三旋转杆的外壁左侧；螺杆，所述螺杆设置于第三旋转杆的右端；收集辊，所述收集辊的内腔顶端沿左右方向开设有左右贯穿的第一滑槽，所述收集辊可滑动的套接于第三旋转杆的外壁，所述滑块相适配插接于第一滑槽的内腔；挤压板，所述挤压板的内腔顶端开设有左右贯穿的第二滑槽，所述挤压板可滑动的套接于第三旋转杆的外壁右侧，所述滑块相适配插接于第二滑槽的内腔，所述挤压板的左侧与收集辊的右侧相接触；安装片，所述安装片的左侧通过轴承可转动的设置于挤压板的右侧；螺母，所述螺母设置于安装片的右侧，所述螺母螺接于螺杆的外壁。

  8.进一步地，为了促使位于上方的第二旋转杆和第一连接杆能够直接进行同方向旋转，所述驱动机构包括：第一齿轮，所述第一齿轮的数量为两个，两个所述第一齿轮分别套接于两个第二旋转杆的外壁左侧，并通过顶丝锁紧，两个所述第一齿轮相啮合；第二齿轮，所述第二齿轮套接于位于上方的第二旋转杆的外壁左侧，并通过顶丝锁紧；第三齿轮，所述第三齿轮套接于第一连接杆的外壁左侧，并通过顶丝锁紧；第一链条，所述第一链条的两头分别套接于第二齿轮和第三齿轮的外壁。

  9.进一步地，为了促使位于下方的第二旋转杆、第三旋转杆和位于前方的第一旋转杆能够直接进行同方向旋转，所述驱动机构还包括：第四齿轮，所述第四齿轮的数量为三个，三个所述第四齿轮分别套接于位于下方的第二旋转杆的外壁左侧、位于前方的第一旋转杆的外壁左侧和第三旋转杆的外壁左侧，并通过顶丝锁紧；第二链条，所述第二链条的外壁分别套接于三个第四齿轮的外壁。

  10.进一步地，为了促使位于前方的第一旋转杆和第二连接杆能够直接进行同步旋转，所述驱动机构还包括：皮带轮，所述皮带轮的数量为两个，两个所述皮带轮分别套接于第二连接杆和位于前方的第一旋转杆的外壁左侧，并锁紧；皮带，所述皮带的两头分别套接于两个皮带轮的外壁；安装架，所述安装架设置于挡盖的左侧；电机，所述电机螺钉连接于安装架的内腔，所述第二连接杆的左端通过联轴器锁紧在电机的输出端。

  11.启动电机，利用电机带动第二连接杆进行逆时针旋转，利用皮带轮、皮带、第四齿轮和第二链条之间的配合可以带动第一旋转杆、第三旋转杆和位于下方的第二旋转杆进行逆时针旋转，利用两个第一齿轮之间的配合可以带动位于上方的第二旋转杆进行顺时针旋转，进而利用第二齿轮、第三齿轮和第一链条之间的配合可以带动第一连接杆进行顺时针旋转。

  15.1)使用时，将需要切割的纸尿裤芯体放置在输送带上，并且将纸尿裤芯体穿过切割辊和挤压辊之间的间隙，将切割完成的芯体穿过两个输送辊之间的间隙，并且利用两个输送辊将切割完成的芯体夹紧，将切割下来的边料缠绕在收集辊的外壁；

  16.2)启动电机，利用电机的输出端通过第二连接杆带动挤压辊进行逆时针旋转，第二连接杆逆时针旋转能够最终靠皮带和皮带轮之间的配合带动位于前侧第一旋转杆进行逆

  时针旋转，第一旋转杆逆时针旋转可以带动磨砂轮进行逆时针旋转，由于输送带的内壁为磨砂面，进而能够保证输送带的内壁和磨砂轮的外壁之间具有较大的摩擦力，进而磨砂轮逆时针旋转可以带动输送带进行逆时针周向运动，进而利用输送带可以带动纸尿裤芯体向前移动，位于前侧的第一旋转杆旋转能够最终靠第四齿轮和第二链条之间的配合带动位于下方的第二旋转杆和第三旋转杆进行逆时针旋转，第三旋转杆逆时针旋转可以促使切割下来的边料缠绕在收集辊的外壁，位于下方的第二旋转杆旋转可以带动位于下方的输送辊进行逆时针旋转，并且位于下方的第二旋转杆逆时针旋转能够最终靠第一齿轮带动位于上方的第二旋转杆进行顺时针旋转，进而促使两个输送辊做相反方向旋转，从而能够促使切割完成的芯体向前移动，位于上方的第二旋转杆顺时针旋转能够最终靠第二齿轮、第三齿轮和第一链条之间的配合带动第一连接杆进行顺时针旋转，进而利用第一连接杆带动切割辊进行顺时针旋转，利用切割辊带动切割刀片做顺时针旋转，利用做相反方向旋转的切割辊和挤压辊之间的配合可以对纸尿裤芯体进行滚切；

  17.3)由于切割下来的芯体利用两个输送辊夹持向前移动，并且边料缠绕在收集辊的外壁上，进而当出现切割刀片没有彻底切断的原料时，利用芯体和边料向相反方向运动可以将连接的细小纤维拉断，进而能轻松实现正常进行生产工作，利用毛刷可以对切割刀片进行刷洗，防止纤维粘附在切割刀片上，待收集辊外壁上的边料收集至要换掉收集辊时，旋转螺母，螺母旋转可以带动安装片在挤压板的右侧进行旋转，螺母旋转所产生的旋转力可以促使螺母带动挤压板向右侧移动，直至挤压板移动出第三旋转杆的外壁，向右侧拉动收集辊即可将收集辊从第三旋转杆的外壁上取下，拿取新的收集辊做与上述相反方向运动即可，本装置在进行使用时，可以实时对边料进行收集，无需人工收集，降低工作人员的劳动强度，并能防止因无法彻底切断而造成产生停滞的现象，便于使用。

  19.(1)本发明通过电机带动第二连接杆、第一旋转杆、位于下方的第二旋转杆和第三旋转杆进行逆时针旋转，进而促使位于上方的第二旋转杆和第一连接杆进行顺时针旋转，利用逆时针周向运动的输送带可以对纸尿裤原料向前输送，利用切割刀片和切割槽之间的配合可以对原料进行切割，利用毛刷可以对切割刀片进行刷洗，防止限位粘附在切割刀片上，利用两个输送辊之间的配合可以夹紧切割完成的纸尿裤芯体向前移动，并且利用收集辊可以对边料进行收集，由于纸尿裤芯体和边料呈相反方向运动，进而如出现未完全切断的芯体时，利用利用输送辊和收集辊之间的配合将芯体和边料连接的纤维拉断，进而可以实现继续正常生产，本装置在进行使用时，可以实时对边料进行收集，无需人工收集，降低工作人员的劳动强度，并且可以有效的预防因无法彻底切断而造成产生停滞的现象，便于使用。

  20.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

  29.图中各标号所代表的部件列表如下：1、主架，2、挡盖，3、第一旋转杆，4、磨砂轮，5、输送带，6、第一连接杆，7、第二连接杆，8、第二旋转杆，9、驱动机构，91、第一齿轮，92、第二齿轮，93、第三齿轮，94、第一链条，95、第四齿轮，96、第二链条，97、皮带轮，98、皮带，99、安装架，910、电机，10、切割辊，11、切割刀片，12、挤压辊，13、切割槽，14、输送辊，15、第三旋转杆，16、滑块，17、挡板，18、螺杆，19、收集辊，20、第一滑槽，21、挤压板，22、第二滑槽，23、安装片，24、螺母，25、毛刷。

  30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

  31.参照图1-8，一种成人纸尿裤滚切装置，包括：主架1、挡盖2、第一旋转杆3、磨砂轮4、输送带5、第一连接杆6、第二连接杆7、第二旋转杆8、驱动机构9、切割辊10、切割刀片11、挤压辊12、切割槽13、输送辊14、第三旋转杆15、滑块16、挡板17、螺杆18、收集辊19、第一滑槽20和毛刷25，挡盖2设置于主架1的左侧，第一旋转杆3的数量为两个，两个第一旋转杆3的左右两分别沿前后方向通过轴承可转动的设置于主架1的内腔左右两侧，位于前方的第一旋转杆3的左端延伸出主架1的左侧，第一旋转杆3用于带动磨砂轮4进行旋转，磨砂轮4固定套接于第一旋转杆3的外壁，输送带5的前后两端分别套接于两个磨砂轮4的外壁，利用输送带5可以输送芯体原料向前移动，输送带5的内壁为磨砂面，可以增加输送带5内壁和磨砂轮4外壁之间的摩擦力，第一连接杆6的左右两端分别通过轴承可转动的设置于主架1的内腔左右两侧中部，第一连接杆6的左端延伸出主架1的左侧，第一连接杆6用于带动切割辊10进行旋转，第二连接杆7的左右两端分别通过轴承可转动的设置于主架1的内腔左右两侧中部，第二连接杆7位于第一连接杆6的下方，第二连接杆7的左端延伸出主架1的左侧，第二连接杆7用于带动挤压辊12进行旋转，切割辊10固定套接于第一连接杆6的外壁，切割辊10用于带动切割刀片11进行旋转，切割刀片11的数量为两个，两个切割刀片11分别套接于切割辊10的外壁左右两侧，两个切割刀片11为相对设置，利用切割刀片11可以对芯体进行滚切，挤压辊12固定套接于第二连接杆7的外壁，挤压辊12的外壁沿周向开设有切割槽13，切割槽13和切割刀片11相匹配，切割刀片11的底端延伸进切割槽13的内腔，毛刷25的数量为若干个，若干毛刷25均设置于主架1的内腔顶端，毛刷25与切割辊10的外壁相接触，毛刷25用于对切割刀片11进行刷洗，防止限位残留在切割刀片11上，第二旋转杆8的数量为两个，两个第二旋转杆8的左右两端分别沿上下方向通过轴承可转动的设置于主架1的内腔左右两侧前端，第二旋转杆8的左端延伸出主架1的左侧，第二旋转杆8用于带动输送辊14进行旋转，

  输送辊14固定套接于第二旋转杆8的外壁，输送辊14用于挤压芯体向前移动，驱动机构9设置于主架1的左侧，驱动机构9用于带动第一旋转杆3、第一连接杆6、第二连接杆7、第二旋转杆8和第三旋转杆15进行旋转，第三旋转杆15的左端通过轴承可转动的设置于主架1的内腔左侧底端前侧，第三旋转杆15的左端延伸出主架1的左侧，第三旋转杆15用于带动收集辊19进行旋转，滑块16设置于第三旋转杆15的外壁顶端，挡板17固定设置于第三旋转杆15的外壁左侧，螺杆18设置于第三旋转杆15的右端，收集辊19的内腔顶端沿左右方向开设有左右贯穿的第一滑槽20，收集辊19可滑动的套接于第三旋转杆15的外壁，滑块16相适配插接于第一滑槽20的内腔，收集辊19用于收集边料。

  32.具体的，第三旋转杆15的外壁还设置有：挤压板21、第二滑槽22、安装片23和螺母24，挤压板21的内腔顶端开设有左右贯穿的第二滑槽22，挤压板21可滑动的套接于第三旋转杆15的外壁右侧，滑块16相适配插接于第二滑槽22的内腔，挤压板21的左侧与收集辊19的右侧相接触，挤压板21和挡板17之间的配合可以对收集辊19进行固定，安装片23的左侧通过轴承可转动的设置于挤压板21的右侧，安装片23的内腔与滑块16之间存在间隙，防止安装片23在进行旋转时与滑块16发生摩擦，螺母24设置于安装片23的右侧，螺母24螺接于螺杆18的外壁，螺母24和螺杆18配合可以对挤压板21进行固定。

  33.具体的，驱动机构9包括：第一齿轮91、第二齿轮92、第三齿轮93、第一链条94、第四齿轮95、第二链条96、皮带轮97、皮带98、安装架99和电机910，第一齿轮91的数量为两个，两个第一齿轮91分别套接于两个第二旋转杆8的外壁左侧，并通过顶丝锁紧，两个第一齿轮91相啮合，第二齿轮套接于位于上方的第二旋转杆8的外壁左侧，并通过顶丝锁紧，第三齿轮93套接于第一连接杆6的外壁左侧，并通过顶丝锁紧，第一链条94的两端分别套接于第二齿轮92和第三齿轮93的外壁，第四齿轮95的数量为三个，三个第四齿轮95分别套接于位于下方的第二旋转杆8的外壁左侧、位于前方的第一旋转杆3的外壁左侧和第三旋转杆15的外壁左侧，并通过顶丝锁紧，第二链条96的外壁分别套接于三个第四齿轮95的外壁，皮带轮97的数量为两个，两个皮带轮97分别套接于第二连接杆7和位于前方的第一旋转杆3的外壁左侧，并锁紧，皮带98的两端分别套接于两个皮带轮97的外壁，安装架99设置于挡盖2的左侧，安装架99用于固定安装电机910，电机910螺钉连接于安装架99的内腔，第二连接杆7的左端通过联轴器锁紧在电机910的输出端，电机910为现有技术，电机910为伺服电机，电机910连接有伺服控制器，在此不过多赘述，电机910在此用于带动第一旋转杆3、第一连接杆6、第二连接杆7、第二旋转杆8和第三旋转杆15进行旋转。

  35.1)使用时，将需要切割的纸尿裤芯体放置在输送带5上，并且将纸尿裤芯体穿过切割辊10和挤压辊12之间的间隙，将切割完成的芯体穿过两个输送辊14之间的间隙，并且利用两个输送辊14将切割完成的芯体夹紧，将切割下来的边料缠绕在收集辊19的外壁；

  36.2)启动电机910，利用电机910的输出端通过第二连接杆7带动挤压辊12进行逆时针旋转，第二连接杆7逆时针旋转可以通过皮带98和皮带轮97之间的配合带动位于前侧第一旋转杆3进行逆时针旋转，第一旋转杆3逆时针旋转可以带动磨砂轮4进行逆时针旋转，由于输送带5的内壁为磨砂面，进而可以保证输送带5的内壁和磨砂轮4的外壁之间具有较大的摩擦力，进而磨砂轮4逆时针旋转可以带动输送带5进行逆时针周向运动，进而利用输送带5可以带动纸尿裤芯体向前移动，位于前侧的第一旋转杆3旋转可以通过第四齿轮95和第

  二链条96之间的配合带动位于下方的第二旋转杆8和第三旋转杆15进行逆时针旋转，第三旋转杆15逆时针旋转可以促使切割下来的边料缠绕在收集辊19的外壁，位于下方的第二旋转杆8旋转可以带动位于下方的输送辊14进行逆时针旋转，并且位于下方的第二旋转杆8逆时针旋转可以通过第一齿轮91带动位于上方的第二旋转杆8进行顺时针旋转，进而促使两个输送辊14做相反方向旋转，从而可以促使切割完成的芯体向前移动，位于上方的第二旋转杆8顺时针旋转可以通过第二齿轮92、第三齿轮93和第一链条94之间的配合带动第一连接杆6进行顺时针旋转，进而利用第一连接杆6带动切割辊10进行顺时针旋转，利用切割辊10带动切割刀片11做顺时针旋转，利用做相反方向旋转的切割辊10和挤压辊12之间的配合可以对纸尿裤芯体进行滚切；

  37.3)由于切割下来的芯体利用两个输送辊14夹持向前移动，并且边料缠绕在收集辊19的外壁上，进而当出现切割刀片11没有彻底切断的原料时，利用芯体和边料向相反方向运动可以将连接的细小纤维拉断，进而能轻松实现正常进行生产工作，利用毛刷25可以对切割刀片11进行刷洗，防止纤维粘附在切割刀片11上，待收集辊19外壁上的边料收集至需要更换收集辊19时，旋转螺母24，螺母24旋转可以带动安装片23在挤压板21的右侧进行旋转，螺母24旋转所产生的旋转力可以促使螺母24带动挤压板21向右侧移动，直至挤压板21移动出第三旋转杆15的外壁，向右侧拉动收集辊19即可将收集辊19从第三旋转杆15的外壁上取下，拿取新的收集辊19做与上述相反方向运动即可，本装置在进行使用时，可以实时对边料进行收集，无需人工收集，降低工作人员的劳动强度，并能防止因无法彻底切断而造成产生停滞的现象，便于使用。

  38.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

  1.功能涂层设计与应用 2.柔性电子器件设计与应用 3.结构动态参数测试与装置研发 4.智能机电一体化产品研发 5.3D打印工艺与设备